Velká část minimalizace rizik galvanické koroze spočívá jednoduše v vyhýbání se kombinacím tří výše uvedených prvků. V mnoha průmyslových odvětvích --, jako jsou ta, která zpracovávají chemikálie nebo působí na moři v prostředích bohatých na sůl -- se to ale snáze řekne, než udělá.
Při navrhování nebo údržbě potrubních procesů, kde je problémem galvanická koroze, zvažte následující.
VYSVĚTLENÍ GALVANICKÉ ŘADY (POTENCIÁL ELEKTRODY).
Jedním ze základních kroků k zabránění galvanické korozi je výběr kovů s podobnými elektrodovými potenciály nebo ušlechtilostí.
Jak je zvýrazněno na obrázku výše, mnoho slitin nerezové oceli se řadí ke katodickému konci stupnice. To znamená, že je méně pravděpodobné, že utrpí poškození galvanickou korozí. Při použití s vysoce anodickými spojovacími prvky, konstrukčními prvky, ventily nebo jinými součástmi může velký rozdíl v ušlechtilosti vést k rychlé degradaci ostatních součástí.
To je běžně vidět, když se vedle potrubí z nerezové oceli používá uhlíková ocel nebo hliník.
POROZUMĚNÍ SLOŽKÁM ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ GALVANICKÉ KOROZE
Je důležité poznamenat, že rizika galvanické koroze se budou také lišit v závislosti na elektrolytu spojujícím oba kovy. Například rizika galvanické koroze ve velmi čisté vodě jsou minimální. Přesto rozmístěte stejné kovy v mořském prostředí nebo prostředí bohatém na chloridy a mohli byste vidět, že ke korozi dochází velmi rychle.
I když vaše přesné zkušenosti budou záviset na mnoha faktorech a měli byste vždy konzultovat s technikem přesné informace týkající se vašich konkrétních potřeb, následující tabulka nabízí příklady toho, jaká rizika galvanické koroze lze očekávat od běžných kombinací kovů.
MOŽNOSTI SNÍŽENÍ RIZIKA GALVANICKÉ KOROZE
Dokonce ani s ideálně zvolenými materiály nemusí být možné zcela eliminovat rizika galvanické koroze. Pokud ano, izolace součástí a přerušení elektrického vedení tam, kde je to možné, jsou účinnými možnostmi, jak dále zvýšit odolnost proti korozi a zajistit dlouhou provozní životnost.
Možnosti zahrnují:
Izolace rozdílných materiálů pomocí povlaků z nevodivých materiálů, tuků, barev, úprav nebo základů. Optimální ochranu nabízí izolace obou materiálů. Avšak izolace pouze anodického materiálu může pomoci zpomalit postup galvanické koroze, i když tomu zcela nezabrání.
Použití tlumičů --, jako jsou obaly potrubí, vložky svorek a otěrové podložky -- mezi různými kovy, aby se eliminovalo vytváření galvanických článků a přerušovaly elektrické cesty.
Pokovování neboli galvanizace je také účinným prostředkem ke snížení rizika galvanické koroze nebo ke změně elektrodového potenciálu součástí bez úplné změny jejich struktury. Například je běžné pokovovat spojovací prvky z uhlíkové oceli zinkem, aby se výrazně zlepšila odolnost proti korozi. Lze však použít i jakýkoli ušlechtilý kov --, jako je chrom, nikl nebo zlato --.