Elektrogalvanizace (také nazývaná galvanizace za studena) je nejběžněji používaným povlakem pro komerční spojovací prvky a běžně se používá i v produktech držáků. Obecně je proces elektrogalvanizace relativně levný a má dobrý vzhled, ale jeho nevýhody jsou také zřejmé.
1 Princip elektrogalvanického zinkování
Vzhledem k tomu, že zinek není snadné vyměnit na suchém vzduchu a ve vlhkém vzduchu, může se na povrchu vytvořit velmi hustý film uhličitanu zinečnatého, který dokáže účinně chránit interiér před korozí. A když je povlak z nějakého důvodu poškozen a matrice, která není příliš velká, je obnažena, zinek a ocelová matrice tvoří mikrobaterii, takže matrice spojovacího prvku se stává katodou a je chráněna.
2Elektricky pozinkované výkonové charakteristiky
1) Zinkový povlak je silný, krystaly jsou jemné, jednotné a bez pórů a odolnost proti korozi je dobrá;
2) Vrstva zinku získaná galvanickým pokovováním je relativně čistá a pomalu koroduje v mlze, jako je kyselina a zásada, což může účinně chránit ocelový substrát;
3) Zinkový povlak je pasivován kyselinou chromovou za vzniku bílé, barevné, vojenské zelené atd., což je krásné a má určité dekorativní vlastnosti;
4) Díky dobré tažnosti zinkového povlaku lze provádět různé tvarování, jako je děrování za studena, válcování a ohýbání, aniž by došlo k poškození povlaku.
3. Klasifikace elektrogalvanického zinkování
Podle klasifikace galvanických řešení v Číně lze rozdělit do čtyř kategorií:
Kyanid Zinek
Vzhledem k tomu, že (CN) je vysoce toxický, ochrana životního prostředí předložila přísná omezení používání kyanidu při elektrogalvanickém zinkování a neustále podporuje vývoj kyanidových systémů elektrogalvanizačních lázní a nahrazujících kyanidové lázně, které vyžadují použití s nízkým obsahem kyanidu. (mikrokyanidové) galvanické lázně .
Po galvanickém pokovování tímto procesem je kvalita produktu dobrá, zejména barevné pokovování, a barva zůstává dobře zachována i po pasivaci.
Pozinkovaný zinek
Tento proces se vyvinul z kyanidového zinkování. V Číně existují dvě hlavní frakce, a to: a) série „DPE“ Wuhanského institutu pojištění materiálu; b) Řada "DE" Radio and Television Institute. Oba patří k zinkovému zinkování s alkalickými přísadami a hodnota pH je 12,5~13.
Při použití tohoto procesu je mřížková struktura povlaku sloupcová a odolnost proti korozi je dobrá, což je vhodné pro barevné zinkování.
Note: After the product is out of the tank—>; water washing—>; light output (nitric acid + hydrochloric acid)—>; water washing—>; passivation—>; water washing—>; water washing—>; blanching—>; drying—>; ošetření stárnutím (80~90 stupňů v troubě.
Chlorid zinek
Tento proces je široce používán v průmyslu galvanického pokovování a představuje až 40 procent.
Po pasivaci (modrá bílá) lze chrom nahradit zinkem (srovnatelné s chromováním), zejména po přidání vodou ředitelného laku laik těžko rozezná, zda jde o pozink nebo pochromování.
Tento proces je vhodný pro bílou pasivaci (modrá bílá, stříbrná bílá).
Síran Zinek
Tento proces je vhodný pro kontinuální pokovování (dráty, pásy, jednoduché, tlusté a velké díly a součásti) a náklady jsou nízké.
