1. Požadavky na odolnost proti korozi:
Typ média: Analyzujte typ korozivního média v prostředí použití, například zda jsou přítomny chloridové ionty, kyselina sírová, kyselina dusičná, kyselina fosforečná atd.
pH: Pokud je médium kyselé nebo zásadité, ujistěte se, že vybraná duplexní nerezová ocel má při tomto pH dostatečnou odolnost proti korozi.
Speciální formy koroze: Pro prostředí, kde mohou existovat zvláštní korozní podmínky, jako je korozní praskání pod napětím a praskání pod napětím vyvolané vodíkem, by měly být vybrány materiály s nízkou citlivostí na korozi pod napětím.
2. Požadavky na mechanický výkon:
Požadavky na pevnost: Vyberte vhodnou duplexní nerezovou ocel podle požadavků na pevnost materiálu scénáře aplikace. Pokud potřebuje odolat vyššímu zatížení nebo tlaku, měla by být zvolena třída s vysokou pevností.
Požadavky na houževnatost: V některých případech, které mohou být vystaveny nárazům nebo vibracím, jako jsou mosty, mechanické části atd., musí mít materiál dobrou houževnatost. Obecně řečeno, duplexní nerezová ocel s vyváženějším poměrem austenit-ferit má lepší houževnatost.
3. Výkon zpracování:
Svařovací výkon: Pokud je vyžadováno svařování, zvolte duplexní nerezovou ocel s dobrým svařovacím výkonem. Některé duplexní nerezové oceli mohou mít problémy, jako je nevyváženost fází a snížená odolnost proti korozi v tepelně ovlivněné zóně po svařování, takže je nutné zvolit vhodné svařovací materiály a procesy.
Výkon při zpracování za studena: U dílů, které je třeba tvarovat za studena, jako je ohýbání a lisování trubek a plechů, je třeba vzít v úvahu výkon materiálu při zpracování za studena. Některé duplexní nerezové oceli mohou zvýšit pevnost a snížit plasticitu po zpracování za studena a pro obnovení výkonu je nutné odpovídající tepelné zpracování.
Řezný výkon: Pokud se jedná o mechanické zpracování, jako je soustružení, frézování atd., je nutné zvolit materiály s lepším řezným výkonem, aby se zlepšila efektivita zpracování a snížily se náklady na zpracování. Řezný výkon duplexní nerezové oceli lze zlepšit řízením složení materiálu a typu vměstků.
4. Rozsah provozních teplot:
Prostředí s vysokou teplotou: Při použití v prostředí s vysokou teplotou je třeba vzít v úvahu pevnost při vysoké teplotě, odolnost proti oxidaci a fázovou stabilitu materiálu. Některé duplexní nerezové oceli mohou podléhat fázové transformaci při vysoké teplotě, což má za následek zhoršení výkonu, takže je nutné vybrat jakost vhodnou pro použití při vysokých teplotách.
Prostředí s nízkou teplotou: U duplexní nerezové oceli používané v prostředí s nízkou teplotou je třeba věnovat pozornost její houževnatosti při nízkých teplotách a odolnosti proti nárazu. Některá duplexní nerezová ocel může při nízké teplotě zkřehnout, což má vliv na její bezpečnost, proto je nutné zvolit materiály vhodné pro použití při nízkých teplotách.
5. Nákladové faktory:
Cena materiálu: Ceny různých tříd duplexní nerezové oceli se velmi liší, takže byste měli vybrat správný materiál na základě rozpočtu projektu. Obecně řečeno, super duplexní nerezová ocel s vysokou pevností a vysokou odolností proti korozi je dražší.
Náklady na zpracování: Vzhledem k obtížnosti zpracování a ceně materiálu může výběr materiálů, které se snadno zpracovávají, snížit celkové náklady.
6. Regulační a standardní požadavky:
Průmyslové normy: Vyberte duplexní nerezovou ocel, která splňuje požadavky podle příslušných norem a specifikací daného odvětví.
Požadavky na certifikaci: Některé scénáře speciálních aplikací mohou vyžadovat, aby materiály měly specifické certifikace, jako je certifikace NACE atd. Ujistěte se, že vybraná duplexní nerezová ocel splňuje příslušné certifikační požadavky.
Výše uvedené je způsob, jak si vybrat duplexní nerezovou ocel, která vám vyhovuje. Pokud se chcete dozvědět více o perspektivách vývoje a charakteristikách duplexní nerezové oceli, věnujte prosím pozornost www.jstisco.com!